常見運(yùn)行異常的現(xiàn)象分析與診斷思路

設(shè)備在長期運(yùn)行中出現(xiàn)異常在所難免。掌握一套系統(tǒng)化的故障診斷思路，可以幫助用戶快速定位問題方向，提高與維修服務(wù)人員溝通的效率，從而縮短停機(jī)時(shí)間。以下是一些常見現(xiàn)象的分析路徑。

1. 溫度相關(guān)異常

• 現(xiàn)象：高溫升不上去或升溫很慢。

  • 初步判斷：檢查設(shè)備是否正處于降溫或低溫保持段（程序設(shè)置問題）。觀察加熱電流表（如有）或無加熱輸出指示。

  • 排查步驟：首先檢查控制柜內(nèi)加熱回路相關(guān)的接觸器是否吸合，固態(tài)繼電器是否有輸出。可測量加熱器兩端是否有供電。若供電正常，則可能是部分加熱管損壞；若無供電，則可能為控制器輸出故障、固態(tài)繼電器損壞或線路問題。

• 現(xiàn)象：低溫降不下去或降溫緩慢。

  • 初步判斷：感受設(shè)備排風(fēng)口風(fēng)溫是否熱，觀察壓縮機(jī)是否運(yùn)行。

  • 排查步驟：首先檢查環(huán)境溫度是否過高（超過設(shè)備允許范圍）或冷凝器是否嚴(yán)重臟堵。檢查壓縮機(jī)接觸器是否吸合，壓縮機(jī)是否啟動(dòng)。若壓縮機(jī)運(yùn)行但無冷量，可能冷媒泄漏、壓縮機(jī)本身故障或節(jié)流裝置堵塞。若壓縮機(jī)不運(yùn)行，需排查電氣控制回路、壓力保護(hù)開關(guān)是否動(dòng)作。

• 現(xiàn)象：溫度波動(dòng)度過大。

  • 初步判斷：觀察波動(dòng)是規(guī)律性振蕩還是無規(guī)律漂移。

  • 排查步驟：PID參數(shù)可能不適應(yīng)當(dāng)前工況，需重新調(diào)整。檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)是否運(yùn)轉(zhuǎn)正常，風(fēng)門是否卡在某一位置。傳感器固定是否松動(dòng)，或傳感器本身性能漂移。

     

    

2. 濕度相關(guān)異常

• 現(xiàn)象：濕度達(dá)不到設(shè)定值（偏低）。

  • 初步判斷：觀察加濕器（如加濕鍋爐）是否工作，有否蒸汽產(chǎn)生。

  • 排查步驟：檢查供水是否正常（水箱有水、閥門打開、管路無堵）。檢查加濕器水位控制是否正常。檢查固態(tài)繼電器是否有輸出。若加濕器工作但濕度仍上不去，可能是加濕量不足以平衡箱內(nèi)空氣的除濕趨勢(shì)（如干燥樣品吸濕），或濕度傳感器測量有偏差。

• 現(xiàn)象：濕度降不下來（偏高）或一直顯示高濕。

  • 初步判斷：觀察在設(shè)定除濕工況時(shí)，制冷系統(tǒng)是否啟動(dòng)除濕（蒸發(fā)器溫度應(yīng)較低）。

  • 排查步驟：首先確認(rèn)測試程序設(shè)置是否正確。檢查除濕電磁閥（如有）是否得電開啟。檢查制冷系統(tǒng)是否正常，蒸發(fā)器能否有效降溫除濕。檢查濕度傳感器或其紗布（如為干濕球法）是否干燥、潔凈。

3. 其他常見現(xiàn)象

• 現(xiàn)象：設(shè)備頻繁報(bào)警停機(jī)。

  • 處理：詳細(xì)記錄報(bào)警代碼。對(duì)照設(shè)備說明書中的報(bào)警代碼表，它直接指明了故障方向（如“壓縮機(jī)過熱”、“風(fēng)機(jī)過載”、“水箱缺水”等）。優(yōu)先檢查報(bào)警代碼對(duì)應(yīng)的傳感器、執(zhí)行器及線路。

• 現(xiàn)象：運(yùn)行時(shí)噪音異常增大。

  • 處理：區(qū)分聲音來源。周期性金屬摩擦聲可能來自循環(huán)風(fēng)機(jī)軸承損壞或扇葉觸碰；沉重的撞擊聲可能與壓縮機(jī)有關(guān)；尖銳的嘶鳴聲可能來自制冷管路振動(dòng)或冷媒流動(dòng)聲。通過聽診或觸摸大致定位后，再進(jìn)一步檢查。

診斷的核心原則是 “由外而內(nèi)、由簡到繁” 。優(yōu)先檢查供電、環(huán)境條件、設(shè)置參數(shù)等外部因素，再檢查過濾器、接觸點(diǎn)等易處理部位，最后考慮核心部件。當(dāng)遇到無法解決的復(fù)雜故障時(shí)，及時(shí)聯(lián)系皓天公司等專業(yè)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，并提供詳細(xì)的故障現(xiàn)象、報(bào)警代碼和已做的檢查步驟，將極大有助于遠(yuǎn)程指導(dǎo)或現(xiàn)場快速修復(fù)。