噴霧系統是鹽霧試驗箱的“心臟”,其狀態直接決定了鹽霧的生成質量,進而影響試驗的準確性與重復性。對該系統的深度維護,是保養工作的重中之重,主要圍繞“氣、液、霧”三個環節展開。
1. 壓縮空氣處理單元的維護
潔凈、穩定且濕潤的壓縮空氣是產生均勻鹽霧的前提。空氣首先通過過濾器去除油污和雜質,然后進入飽和桶被加熱加濕。對此單元的維護包括:
過濾器排水與濾芯更換:每日使用前,應打開過濾器下方的排水閥,排放累積的液態水和油污。根據空氣質量,定期(如每季度或按實際污染情況)檢查并更換濾芯,確保空氣潔凈。
飽和桶的清潔與水位控制:飽和桶的作用是將壓縮空氣加熱至與箱內相近的溫度并飽和加濕,防止噴霧過程中因空氣吸熱導致箱內濕度下降或鹽液蒸發結晶。務必使用去離子水或蒸餾水,并每周檢查水位。每月或每運行300小時后,建議清潔飽和桶內部,清除可能的水垢沉積。水垢會嚴重影響熱交換效率,導致飽和空氣溫度不準。清洗時,斷開電源,排空存水,用軟布和中性清潔劑擦拭內壁后沖洗干凈。
壓力調整與監測:噴霧空氣壓力是影響鹽霧沉降量的關鍵參數。應使用設備自帶的壓力表或外接精密壓力表,每日檢查并調整壓力至標準要求范圍(如0.7~1.4 bar)。壓力波動往往與空壓機本身或管路泄漏有關,需一并排查。
2. 鹽水供給與噴霧裝置的維護
鹽液配制與過濾:務必使用分析純級別的氯化鈉和去離子水/蒸餾水配制溶液,濃度通常為(5±1)%。建議先將鹽在去離子水中充分溶解并過濾后,再倒入鹽液桶,以減少雜質堵塞風險。鹽液桶應定期(如每兩周)清洗,防止微生物滋生或沉淀。
噴嘴、噴霧塔及鹽液管路的檢查:噴嘴是核心易損件。每周應檢查噴霧是否均勻、成霧狀,有無明顯粗大水滴或噴淋線狀。一旦發現堵塞、結晶或噴霧形狀異常,應立即清潔或更換。清潔噴嘴時,應使用配套的專用通針或軟毛刷,沿孔道方向輕柔疏通,切忌使用硬物蠻力操作,以免擴大孔徑或損壞內壁。噴霧塔(用于分散鹽霧)內部也應定期檢查有無結晶,并用溫水清洗。所有鹽液管路(硅膠管或塑料管)應檢查有無老化、折痕或泄漏。
3. 鹽霧沉降量的定期收集與校準
這是量化驗證噴霧系統性能的方法。操作如下:
方法:在箱內至少放置兩個干凈的沉降量收集器(通常為直徑10cm的漏斗+量筒),置于樣品暴露區域。在標準條件下(如35℃±2℃,連續噴霧)收集至少16小時(通常為24小時)的鹽霧溶液。
計算:測量收集到的溶液體積(ml),除以收集時間(小時),再除以漏斗面積(78.5 cm²),得到沉降率,單位是ml/h·80cm²。標準中性鹽霧試驗要求沉降率為1.0~2.0 ml/h·80cm²。
調整:若沉降率超出范圍,首先檢查并確認壓縮空氣壓力、飽和桶溫度、鹽水濃度是否準確。若均正常,則可能是噴嘴磨損(導致流量變化)或噴霧塔效率改變。可通過微調壓力(在允許范圍內)或考慮更換噴嘴來修正。
頻率:建議新設備使用、每次重大維護后、以及至少每季度進行一次沉降量校準,并記錄數據。建立沉降量的歷史記錄,有助于觀察其長期變化趨勢。
通過系統性地維護噴霧系統并定期校準,可以確保您的鹽霧試驗箱持續提供符合標準要求的腐蝕環境,為材料的耐蝕性評價提供可靠、一致的測試基礎。